Ватерблок для чипсета своими руками.

В рамках проекта Тихий комп, в качестве базового набора была куплена СВО Thermaltake Bigwater A80 , на её базе планируется построить полноценную систему водяного охлаждения компа.
Почему промышленная СВО спросите вы ?, да потому-что исходя из прошлого опыта, осознавая весь геморой, захотелось пойти как говорится кратчайшим путём, и построить систему под все соккеты, с залогом на апгрейд.
И так ватерблок процессора, помпа, радиатор с пропеллером у нас уже есть, будем делать ватер чипсета.
Для творчества нам понадобятся следующие ингридиенты.

  • Медная пластина 40 х 40 х 5 мм.
  • Плексиглас (оргстекло) толщиной 6 мм.
  • Дихлорэтан.
  • Штуцера с резьбой М8 х 1
  • Метчик М8 х 1
  • Герметик, паста гои, и набор всякого абразивного инструмента, я обошолся моторчиком с цанговым зажимом типа дремель, и всевозможными насадками к нему.

В программе для разводки печатных плат Sprint-layout 6.0 рисуем чертёж нашего водоблока, каждую деталь на разном слое, удобно для вывода на печать, печатаем ту деталь с которой работаем, файл проекта для Sprint-layout.

Печатаем шаблон самой сложной детали водяной камеры, который с кольцевой канавкой под прокладку, обрезаем ножницами по контуру, ложим на кусок стекла размером с запасом на прочность при обработке.
Шилом керним отверстия по краям и в центре, далее на точиле из обломка полотна по металу изготавливаем два резца, один для канавки под прокладку, другой для контурной канавки по которой обрезается стекло в центре, на фото красным подсвечена режущая часть.
Ставим резец на стекле (как на картинке) упорным концом в центр, и вращением резца с лёгким нажимом нарезаем широкую канавку на глубину 0,5 - 0,7 мм, при правильной заточке стекло режется мягко, как бы шипит.
Затем вторым резаком неглубоко режем контурную канавку (на фото которая тонкая), по ней будем высверливать стекло в центре, к сожалению фото этого процесса похерилось, в принципе на тех фото что есть и так всё понятно.

По контуру тонкой канавки проходим гелевой ручкой (стекло прозрачное нихрена невидно где сверлить), и высверливаем по контуру тонким 2, 3 мм сверлом желательно на сверлильном станке, основное отверстие с запасом на обработку.
Далее моторчиком типа дремель с насадками доводим внутреннюю окружность, и если ничего не треснуло отрезаем, и обрабатываем по наружному контуру.
Так же печатается, керница, и отрезается верхняя крышка ватерблока.



Готовим клей на основе дихлорэтана, подсыпая опилки оргстекла оставшиеся от сверления, до состояния жидкого йогурта.
Склеиваем детали вместе, тут нужен навык, если намазать жирно клей вытекет во внутреннюю часть кольца, что не есть красиво, если недомазать будет много пузырей, стоит потренироваться с дозировкой и вязкостью клея на двух кусках стекла.

Пока клей сохнет, часов 12 не меньше, займёмся изготовлением радиатора.
Для радиатора понадобится медная пластина размером 40 х 40 х 5 мм, насадка на дремель отрезной круг, и фреза (можно обойтись и напильником).

Сторону которая обращена в сторону чипсета обрабатываем фрезой или напильником, по краям снимаем медь на глубину около милиметра, это нужно для универсальности, на многих мамках вокруг чипсета напаяны компоненты вровень с поверхностью, эта мера гарантия от короткого замыкания.

После полного высыхания клея обрабатываем грани напильником, доводим тонкой шкуркой, а что-бы незаморачиваться со шлифовкой стекла, промазываем отшкуренные грани клеем, стекло станет прозрачным.
*По кернам в стекле сверлим отверстия, под винты сверлом диаметром 3,5 мм, под штуцера 7 мм.
*Зенковочное под шляпки винтов 6,5 мм.
*В радиаторе отверстия сверлим под метчик М3, диаметром 2,5 мм.

Метчиком М8х1 режем резьбу под штуцера, и промазав резьбу герметиком вкручиваем штуцера на место.


Кстати о штуцерах, их я купил в магазине где продают фильтры для воды, и запчасти к ним, эти штуцера были в комплекте с каким то зип-набором, пришлось отвалить за пару аж 180 руб.
Когда водоблок уже был собран, я сделал для себя открытие перебирая хлам в кладовке, на глаза попался шланг от смесителя, который тут-же был препарирован, и вот он штуцер !, резьба у него М10Х1 наверняка у каждого валяются короткие, комплектные шланги.

 

Соединяем все части вместе через резиновую прокладку, я в качестве прокладки использовал круглый пасик от лентопротяжных механизмов, продаются такие отрывные наборы пасиков в виде резиновой грампластинки, отрываем от неё пасик нужного диаметра.
Равномерно крест на крест затягиваем болты, проверяем на герметичность, и наш ватерблок готов.


Финал, наш ватер в составе готовой СВО.